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電磁振動給料機

產品介紹:
一、GZ係列電磁振動給料機用途:
GZ係列電磁振動給料機廣泛應用於礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行各業中,用於把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏鬥中均勻連續或定量地給到受料裝置中去。例如,向帶式輸送機、鬥式提升機,篩分設備等給料;向破碎機、粉碎機等喂料,以及用於自動配料,定量包裝等,並可用於自動控製的流程中,實現生產流程的自動化。
電磁振動給料機是一種新型的給料設備。
二、GZ係列電磁振動給料機特點:
(1)體積小,重量輕,結構簡單,安裝方便,無轉動部件不需潤滑,維修方便,運行費用低。
(2)電磁振動給料機由於運用了機械振動學的共振原理,雙質體在低臨界近共振狀態下工作,因而消耗電能少。
(3)由於可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有較高的精度。
(4)本係列電振機的控製設備采用了可控矽半波整流線路,因此在使用過程中可以通過調節可控矽開放角的辦法方便地無級地調節給料量,並可以實現生產流程的集中控製和自動控製。
(5)由於給料槽中的物料在給料過程中連續地被拋起,並按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動,因此給料槽的摩損較小。
(6)本係列電振機不適用於具有防爆要求的場合。
(7)電氣控製裝置使用條件:
A、海拔高度不超過1000米。
B、周圍介質溫度不超過-20℃~ 4℃的範圍。
C、周圍介質溫度為25℃時相對濕度不大於85%。
D、周圍沒有嚴重腐蝕性及影響電氣絕緣性能的介質。
三、 GZ係列電磁振動給料機結構
電磁振動給料機由以下主要部件組成(見圖1):
圖1 電磁振動給料機結構簡圖
Ⅰ、料槽 Ⅱ、減振器 Ⅲ、電磁振動器 Ⅳ、控製箱
四、GZ係列電磁振動給料機技術參數:
注:振動頻率每分鍾3000次,振動角20°,調諧值0.9,電源頻率50Hz,功率因數cosφ=0.3
五、GZ係列電磁振動給料機安裝和調整
a) 安裝
本係列電振機均為懸掛式安裝,其中振動器的懸掛杠杆應垂直吊掛,為了減少給料機的橫向擺動,給料槽懸掛吊杆應向外張開10°布置。四個懸掛吊杆吊掛在具有足夠剛度的結構上,對於大型給料機為了維修和更換料槽方便,應布置移動滑架懸掛吊杆。
(1)安裝時一般不要拆卸安裝,安裝後的給料機周圍應有一定的遊動間隙,使給料機處於自由狀態。
(2)安裝後的給料機橫向應水平,以免給料機工作時物料向一側偏移。
(3)按控製原理圖進行接線,並進行接地保護。
(4)安裝完的給料機在試運轉前須鬆開檢修時用的聯接叉定位螺栓,然後用螺母鎖緊。
b) 調整
給料機出廠前已經調試好,經過現場試車各項基本參數確實達不到設計要求時,應進行一些必要的調試,其步驟如下:
(1)調整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙:
GZ係列電振給料機振動器的設計氣隙為2mm(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大,將會引起電流的顯著增大,以至燒毀線圈;相反,如果氣隙偏小,則鐵芯和銜鐵將容易發生碰撞,造成鐵芯和銜鐵的損壞。本係列電振給料機裝配氣隙的調整是用鐵芯凸耳的長孔(DZ1-DZ5)或鐵芯後部的四個調整螺栓(DZ6-DZ9)來實現的。在調整裝配氣隙的同時,鐵芯和銜鐵的兩個工作麵須保持平行,調整好後再把調整螺栓鎖緊。
(2)彈性係統的調諧:
所謂的調諧就是調整係統的諧振指數,本係列電磁振動給料機的設計調諧值為0.9。如果係統調諧值低於0.9,電流達到額定值時振幅偏小,給料機的生產率將降低;如果係統的調諧值高於0.9,特別是接近共振點時,調諧值繼續升高容易達到超臨界狀態,也可能遠離共振點,引起振幅下降,造成物料輸送不穩定或降低給料機的生產效率,因此給料機須進行反複細致地調整。
本係列電磁振動給料機的調諧是通過調整板彈簧組的片數來實現的。調諧時,首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓並鬆開裝配用的聯接叉定位螺栓,然後接通電源,調節電位器旋鈕,逐漸增加電流,同時觀察振幅指示牌所示的振幅,如果電流達到額定值時振幅偏小,則應首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放鬆,這時如果振幅增大,電流下降,說明板彈簧組剛度偏大,應適當減少板彈簧片數。如果頂緊板彈簧的螺栓放鬆之後,振幅更加減小,則說明板彈簧組的剛度偏低,應適當增加板彈簧片數。如初次開車,當電流達到額定值時振幅偏大,並超過額定值,則說明板彈簧剛度偏低,亦應適當增加板彈簧片數。
如此反複進行,直至振幅、電流達到額定值為止(當振幅達到額定值時電流稍低於額定值亦可)。